Ми докладемо всіх зусиль і наполегливої роботи, щоб бути видатними та чудовими, і пришвидшимо наші технології, щоб стати глобальними висококласними та високотехнологічними підприємствами для Factory Cheap China Customized Youlin® Cold Forging. Ми вітаємо нових та попередніх клієнтів з усіх сфер життя, щоб зателефонувати нам для майбутніх бізнес-взаємодій і досягнення взаємних досягнень!
Фабрична дешева китайська ковка, деталі для кування, задоволеність клієнтів є нашою першочерговою метою. Наша місія полягає в досягненні найвищої якості, постійному прогресі. Ми щиро вітаємо вас на досягненні прогресу рука об руку з нами та побудові процвітаючого майбутнього разом.
1. Що таке холодне кування?
Холодне кування Youlin®, широко відоме як холодне формування/холодна висадка, — це процес формування та виробництва металу, під час якого пруток вставляється в штамп і запресовується в другий закритий штамп. Процес завершується при кімнатній температурі або нижче температури рекристалізації металу для формування металу в бажаній формі або конфігурації.
2. Процес виробництва холодного кування
1. Заготовка вирізана з котушки дроту
2.Advanced for Forming Заготовка просувається до першої станції
3.1 Форма Бланк формується, а потім переміщується до наступної станції
4.2 Форма Під час того самого ходу верстата попередня деталь знову формується на другій станції. Робота виконується над декількома деталями для виготовлення однієї готової деталі за один робочий хід машини. [Деякі деталі потребують кількох штампів і ударів, щоб сформувати запланований дизайн]
5. Сформована деталь Завершена деталь витягується з матриці
3. Переваги та недоліки холодного кування
→ вимагають дуже мало оздоблювальних робіт або взагалі не вимагають їх
→ немає необхідності у вторинній термічній обробці перед механічною обробкою
→кінцева вага деталі холодного кування Youlin® дорівнює початковій вазі матеріалу
→хороший рівень досяжної точності розмірів і чудова якість поверхні
→економічні переваги в поєднанні з високою продуктивністю та тривалим терміном служби матриці
→Можна формувати лише прості форми у великих обсягах
→досяжні рівні деформації та ступінь формування набагато обмеженіші
→ холодноковані метали менш пластичні, можуть виникати залишкові напруги.
→ екструзія холодного кування вимагає також термічної обробки
→Холодне кування не можна використовувати для кожної марки сталі
4. Послуги холодного кування для компаній у різних галузях
Аерокосмічна промисловість. Екстремальні умови аерокосмічної промисловості вимагають високоякісних і міцних спеціальних сплавів.
Автомобільна промисловість. Youlin обслуговує автомобільну промисловість різними способами. Велика ймовірність того, що холодне формування було використано для виготовлення чогось у вашому автомобілі.
Комп’ютерна електроніка: процеси холодного формування допомагають зменшити розмір компонентів комп’ютерів та електроніки, що є ключем до розробки нових продуктів у цих галузях, що постійно розвиваються.
Медицина: медичні пристрої зазвичай виготовляються з металів, які важко змінити традиційними процесами механічної обробки. Холодне формування дозволяє нам кувати ці унікальні метали з високим обсягом і швидкістю виробництва.
5. FAQ
З: Холодне кування найміцніше?
A: Дуже важливим фактором є здатність холодного кування значно підвищити міцність і цілісність кінцевої частини. Кування дає набагато міцніші деталі, ніж це можна отримати за допомогою лиття, зварювання або процесів порошкового металу, і вона також перевершує механічну обробку сирого прутка або пластинчастого металу.
З: Які метали можна кувати холодним способом?
В: Найпоширенішими металами для холодного кування є стандартні або леговані вуглецеві сталі. Холодне кування, як правило, є закритим процесом. Холодне кування, як правило, є кращим, коли метал вже є м’яким металом, як-от алюміній.
Q: Як робиться холодне кування?
Відповідь: Холодне кування також називається холодним формуванням, це процес, який відбувається при температурі близько кімнатної, а не при вищих температурах, як тепле та гаряче кування. Це робиться шляхом розміщення заготовки між двома штампами та ударами по штампах, доки метал не набуде своєї форми.
